logo
Produk
Rumah / Produk / Cnc Boring Milling Machine /

Otomatis Swing Angle Double Sisi CNC Boring dan Milling Mesin 380V 50Hz 75-250 r/min

Otomatis Swing Angle Double Sisi CNC Boring dan Milling Mesin 380V 50Hz 75-250 r/min

Nama merek: Vicord
Nomor Model: Yc sw 2 sisi
Moq: 1
Harga: dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/c, t/t
Kemampuan Penyediaan: 30 set per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
CINA
Sertifikasi:
CE
diameter putaran maksimum:
φ460-1025
Rentang kecepatan spindel:
75-250 r/mnt
Motor servo:
7.7-15 nm
Kekasaran permukaan:
6.3
Perjalanan X-Axis:
180-500 mm
Perjalanan Z-Axis:
28000-500 mm
Jenis produk:
Mesin penggilingan yang membosankan
Komponen inti:
PLC, Bantalan, Gearbox, Motor, Roda Gigi, Pompa
Catu daya:
380V, 50Hz, 3-fase/disesuaikan
Sistem Kontrol:
CNC
Kemasan rincian:
Bungkus film plastik
Menyediakan kemampuan:
30 set per bulan
Menyoroti:

Mesin bor milling CNC 380V

,

Mesin penggilingan CNC sisi ganda

,

Mesin milling sudut ayun otomatis

Deskripsi Produk
Mesin Pengeboran dan Penggilingan CNC Dua Sisi dengan Sudut Ayun Otomatis 380V 50Hz 75-250 r/min
Alat Presisi untuk Flensa, Katup & Komponen Kompleks Kecil-Menengah
Di sektor seperti perpipaan, rekayasa saluran pipa, dan manufaktur mesin umum, pemesinan komponen presisi kecil-menengah (seperti flensa dan katup) membutuhkan peralatan yang menyeimbangkan efisiensi, akurasi, dan fungsionalitas yang ditargetkan. Kami Mesin Pengeboran dan Penggilingan CNC Dua Sisi dengan Sudut Ayun Otomatis (solusi pemesinan 3-sumbu) dirancang untuk permintaan ini—ia mengkhususkan diri dalam pemesinan halus permukaan flensa, badan katup, dan bagian serupa, memberikan kualitas yang konsisten sambil merampingkan alur kerja produksi untuk aplikasi non-dirgantara, non-mikrochip.
Keunggulan Inti: Presisi 3-Sumbu untuk Pemesinan Komponen yang Ditargetkan
  • Pemesinan Dua Sisi untuk Efisiensi Flensa/Katup: Memungkinkan pemrosesan simultan kedua sisi benda kerja seperti permukaan flensa atau port ujung katup—menghilangkan kebutuhan untuk membalik dan memposisikan ulang secara manual. Ini memotong waktu pemrosesan hingga 50% dibandingkan dengan mesin satu sisi, ideal untuk produksi batch komponen simetris.
  • Penyesuaian Sudut Ayun untuk Fitur yang Tidak Beraturan: Mendukung penyesuaian multi-sudut (selaras dengan kemampuan pemesinan 3-sumbu) untuk menangani permukaan non-datar yang umum pada katup (misalnya, kemiringan dudukan katup) atau alur sambungan flensa. Ini menghindari perubahan perlengkapan yang sering, mengurangi waktu penyiapan dan meminimalkan kesalahan dari penjepitan berulang.
  • Stabilitas 3-Sumbu untuk Pemesinan Halus: Beroperasi pada sistem 3-sumbu yang andal (sumbu X, Z, dan spindel) yang dioptimalkan untuk kebutuhan presisi flensa dan katup—memastikan penempatan lubang flensa yang konsisten, permukaan badan katup yang halus, dan toleransi ketat yang memenuhi standar industri untuk penyegelan dan perakitan.
  • Alur Kerja Semi-Otomatis ke Otomatis: Dilengkapi dengan fungsi otomatis dasar (misalnya, pengumpanan alat otomatis, kontrol kecepatan spindel) dan sistem CNC yang intuitif, ini mengurangi intervensi manual untuk tugas-tugas seperti pengeboran lubang flensa atau pengeboran badan katup. Ini menyeimbangkan otomatisasi dengan efektivitas biaya, cocok untuk bengkel manufaktur kecil-menengah.
  • Desain Kompak untuk Kepraktisan Bengkel: Tidak seperti peralatan pemesinan dirgantara atau mikrochip besar, mesin ini memiliki jejak yang hemat ruang (model berkisar dari 3500*2600*1700mm hingga 5200*3800*2500mm) yang mudah masuk ke bengkel mesin standar, tanpa perlu peningkatan fasilitas khusus.
Skenario Aplikasi Utama: Berfokus pada Flensa, Katup & Bagian Mesin Umum
Mesin ini tidak dirancang untuk komponen dirgantara, mikrochip, atau bagian tugas berat yang besar—ia unggul dalam pemesinan komponen presisi kecil-menengah yang penting untuk perpipaan, saluran pipa, dan mesin umum:
  • Pemesinan Flensa: Memproses permukaan flensa datar, lubang baut, dan alur penyegelan. Ini memastikan ketebalan flensa yang seragam, jarak lubang yang akurat (untuk menghindari kesalahan perakitan), dan permukaan yang halus yang mencegah kebocoran cairan dalam sistem saluran pipa.
  • Pemesinan Katup: Menangani badan katup, dudukan katup, dan lubang batang katup. Penyesuaian sudut ayun mesin memungkinkan untuk memproses dudukan katup miring (umum pada katup bola atau katup gerbang) dan memastikan pas yang ketat antara komponen katup untuk kontrol on/off yang andal.
  • Bagian Kecil Mesin Umum: Memproduksi komponen presisi seperti rumah pompa (untuk pompa air atau pompa oli), fitting pipa, dan penutup gearbox kecil—bagian yang membutuhkan pengeboran, penggilingan, dan pembubutan yang konsisten tetapi tidak menuntut presisi ultra-tinggi dari peralatan dirgantara atau mikrochip.
Parameter Teknis Terperinci: Model 3-Sumbu untuk Ukuran Flensa/Katup
Kami menawarkan empat model 3-sumbu (YC III C300HT hingga YC III C800HT) untuk mencocokkan dimensi flensa, katup, dan bagian kecil yang berbeda. Semua parameter dioptimalkan untuk aplikasi khusus ini:
Parameter YC III C300HT (Flensa/Katup Kecil) YC III C400HT (Flensa/Katup Sedang) YC III C600HT (Flensa Besar) YC III C800HT (Katup Tugas Berat)
Diameter pembubutan maksimum (mm) φ460 (cocok untuk flensa kecil ≤DN300) φ580 (cocok untuk flensa sedang ≤DN400) φ840 (cocok untuk flensa besar ≤DN600) φ1025 (cocok untuk katup tugas berat)
Panjang pemrosesan maksimum (mm) 600 (badan katup kecil) 800 (badan katup sedang) 1000 (saluran pipa flensa panjang) 1100 (rakitan katup besar)
Panjang pemrosesan minimum (mm) 200 (fitting pipa kecil) 300 (blanko flensa kecil) 300 (blanko flensa sedang) 400 (blanko katup besar)
Perjalanan sumbu-X (mm) 170 (penyesuaian jarak lubang flensa) 270 (rentang pemesinan dudukan katup) 450 (pemesinan alur flensa besar) 570 (pemesinan port katup tugas berat)
Perjalanan sumbu-Z (mm) 280 (kedalaman penggilingan permukaan flensa) 395 (kedalaman pengeboran badan katup) 450 (pemesinan permukaan flensa besar) 450 (pemesinan dudukan katup dalam)
Indikator presisi utama (mm) Koaksialitas/paralelisme/vertikalitas ≤0.1 Koaksialitas/paralelisme/vertikalitas ≤0.1 Koaksialitas/paralelisme/vertikalitas ≤0.15 Koaksialitas/paralelisme/vertikalitas ≤0.2
Kekasaran permukaan 6.3 (permukaan penyegelan flensa yang halus) 6.3 (permukaan penyegelan dudukan katup) 6.3 (permukaan sambungan flensa besar) 6.3 (dinding dalam katup tugas berat)
Rentang kecepatan spindel (r/min) 72–256 (penggilingan halus flensa kecil) 69–157 (pengeboran katup sedang) 32–47 (penggilingan berat flensa besar) 43–87 (pengeboran dalam katup berdinding tebal)
Daya motor spindel 5.5KW (cukup untuk pemesinan bagian kecil) 5.5KW (seimbang untuk bagian sedang) 7.5KW (untuk pemotongan flensa besar) 11KW (untuk pemesinan katup tugas berat)
Sistem kontrol CNC (opsional) Nanjing Huaxing—Stepper (hemat biaya untuk batch kecil) Nanjing Huaxing—Servo (stabil untuk batch sedang) Guangzhou CNC—Stepping (andal untuk flensa besar) Guangzhou CNC—Servo (presisi tinggi untuk katup berat)
Berat mesin (kg) 4500 (mudah dipasang) 6500 (stabil untuk penggunaan berkelanjutan) 8000 (tugas berat untuk bagian besar) 11000 (kelas industri untuk produksi massal)
Ketentuan Praktis: Pembayaran & Pengepakan untuk Penggunaan Bengkel
Kami menyediakan ketentuan yang fleksibel dan ramah bengkel untuk mendukung pengadaan dan pemasangan yang lancar:
  • Ketentuan Pembayaran: Pembayaran di muka 30% melalui TT (untuk memulai produksi), 70% dibayarkan setelah inspeksi di tempat (sebelum pengiriman)—memastikan Anda memverifikasi kinerja mesin untuk pemesinan flensa/katup sebelum pembayaran akhir.
  • Pengepakan & Pengiriman: Dikirim dalam wadah penuh dengan bantalan khusus untuk melindungi komponen presisi (misalnya, spindel, rel pemandu) selama transportasi. Desain yang ringkas memungkinkan pembongkaran dan penempatan yang mudah di bengkel standar tanpa peralatan pengangkat khusus.
Sesuaikan untuk Kebutuhan Flensa/Katup Anda
Apakah Anda perlu memproses flensa DN100 kecil (YC III C300HT), badan katup berukuran sedang (YC III C400HT), atau flensa DN600 besar (YC III C600HT), kami dapat menyesuaikan perkakas mesin, kecepatan spindel, dan parameter CNC untuk mencocokkan persyaratan bagian khusus Anda. Untuk detail lebih lanjut tentang sampel pemesinan uji, pemilihan model, atau demo di tempat, hubungi tim kami kapan saja—kami fokus untuk membantu Anda mengoptimalkan produksi flensa, katup, dan bagian kecil-menengah.