logo
Produk
Rumah / Produk / Cnc Boring Milling Machine /

Mesin milling CNC 3 sisi, bubut, reaming, pengeboran, tapping untuk katup

Mesin milling CNC 3 sisi, bubut, reaming, pengeboran, tapping untuk katup

Nama merek: Vicord
Nomor Model: sisi YC3
Moq: 1
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T
Kemampuan Penyediaan: 500 unit/tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Jumlah poros poros untuk kepala menara:
6
Metode koneksi antara spindle kepala menara dan alat pemotong:
Cincin ER40Snap
Pakan Motor:
Servo Motor Pemanfaatan
Bentuk pelumasan mesin alat:
Otomatis volumetrik
Penampilan alat mesin:
2000x1600x1850mm
Kemasan rincian:
Kotak kayu atau kemasan film plastik
Menyediakan kemampuan:
500 unit/tahun
Menyoroti:

Mesin milling CNC 3 sisi untuk katup

,

Mesin pengeboran bubut CNC dengan garansi

,

Mesin tapping reaming CNC untuk katup

Deskripsi Produk
Mesin Pengeboran, Penggilingan, Pengetapan, dan Pembubutan CNC 3 Sisi untuk Katup
Di bidang manufaktur bodi katup dan komponen pelat katup, pemrosesan perangkat keras presisi, dan produksi suku cadang industri ringan, mesin bubut CNC tiga sisi kami dapat menyelesaikan semua proses ini dalam satu pengaturan, termasuk penggilingan ujung, chamfering, dan pengetapan. Memanfaatkan desain mekatronika dan teknologi CNC, ia memberikan presisi dan konsistensi tinggi untuk benda kerja, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Keunggulan Inti: Disesuaikan untuk Pemesinan Bagian Kecil Terpadu
Mesin ini dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan khusus pemesinan bodi katup dan cakram katup multi-proses, mencapai keseimbangan yang sangat baik antara efisiensi, presisi, dan kemudahan penggunaan:
  • Penjepitan sekali jalan, integrasi multi-proses: Mengintegrasikan penggilingan ujung, pengeboran, pengeboran balik, dan pengetapan ke dalam satu operasi penjepitan. Dibandingkan dengan kolaborasi multi-mesin tradisional, waktu pemesinan berkurang lebih dari 40%.
  • Desain ko-mekatronika + umpan CNC: Output presisi tinggi dan stabil: Menggunakan pemandu linier bola yang tahan aus dan kekakuan tinggi yang dipasangkan dengan umpan luncur CNC. Perjalanan sumbu X/Y/Z (500mm/350mm/450mm) memastikan penentuan posisi yang tepat.
  • Desain yang mudah digunakan: Ambang batas pengoperasian yang rendah: Dengan tata letak struktural yang rasional dan pengoperasian yang sederhana, dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis volumetrik, menghilangkan kebutuhan pelumasan manual.
Skenario Aplikasi Utama: Fokus pada Suku Cadang Presisi Kecil-Menengah
Mesin ini unggul dalam pemesinan suku cadang presisi kecil-menengah di seluruh industri ringan, perangkat keras, dan elektronik:
  • Manufaktur Perangkat Keras Presisi: Perlengkapan Mekanik Kecil
  • Industri Komponen Elektronik: Pemesinan Rumah & Braket
  • Produksi Suku Cadang Industri Ringan: Perangkat Keras Harian & Suku Cadang Otomatis Kecil
  • Industri Instrumen & Meter: Pemesinan Komponen Presisi
Parameter Teknis Terperinci: Konfigurasi Inti Model YCWJ400
Proyek Spesifikasi Alat Mesin (YCWJ400) Adaptasi Aplikasi
Meja Kerja & Menara Dimensi meja kerja: 450×450mm
Ukuran meja putar: 320×320mm
Jumlah poros pivot kepala menara: 6
Menjepit bagian kecil besar tunggal atau beberapa bagian kecil untuk pemrosesan batch
Memungkinkan pemesinan multi-sudut dari bagian kecil yang tidak beraturan
Mendukung penggantian cepat hingga 6 alat
Perjalanan Sumbu & Kapasitas Pemesinan Sumbu-X: 500mm
Sumbu-Y: 350mm
Sumbu-Z: 450mm
Diameter pengeboran maks: φ25
Diameter pengetapan maks: φ20
Mencakup sebagian besar dimensi bagian kecil-menengah
Memenuhi kebutuhan pengeboran untuk lubang pemasangan bagian kecil
Mencakup ukuran ulir umum untuk bagian kecil
Motor & Penggerak Jenis motor umpan: Motor servo
Motor sumbu-X: 130SY-M-10 (1.6KW)
Motor sumbu-Y: 130SY-M-7.7 (1.6KW)
Motor utama: 4KW
Total daya: 11KW
Memastikan penentuan posisi sumbu yang tepat
Menyediakan torsi yang cukup untuk pemotongan berat
Menyeimbangkan presisi dan daya
Memberikan daya yang stabil untuk berbagai bahan
Dimensi & Berat Mesin 2000×1600×1800mm
Berat: 2500KG
Ukuran ringkas, cocok untuk bengkel kecil
Memastikan stabilitas selama pemesinan
Nilai Praktis untuk Produksi
  • Efisiensi Produksi Batch: Output harian 500-800 bagian kecil—menggandakan efisiensi dibandingkan dengan pemrosesan tradisional.
  • Penghematan Biaya: Menghemat 50% investasi peralatan dan 30% ruang bengkel.
  • Konsistensi Kualitas: Mengurangi penyimpangan ukuran bagian batch menjadi ±0.02mm, menurunkan tingkat scrap menjadi ≤2%.
Kustomisasi untuk Kebutuhan Khusus
Untuk persyaratan pemesinan bagian kecil khusus, kami menawarkan kustomisasi yang ditargetkan:
  • Konfigurasi Alat: Tambahkan detektor panjang alat untuk pengaturan alat yang sangat presisi.
  • Peningkatan Meja Kerja: Ganti dengan meja kerja penjepit pneumatik untuk penjepitan benda kerja yang lebih cepat.
  • Optimasi Sistem Kontrol: Sesuaikan parameter CNC agar sesuai dengan bahan tertentu.
Hubungi tim kami untuk meminta pengujian pemrosesan sampel atau demonstrasi operasional terperinci—kami berkomitmen untuk mengoptimalkan alur kerja pemesinan bagian presisi kecil-menengah Anda.