| Nama merek: | Vicord |
| Nomor Model: | YCWJ-1200 |
| Moq: | 1 |
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/c, t/t |
| Kemampuan Penyediaan: | 30 set per bulan |
Spindel yang diatur secara horizontal menyederhanakan pemuatan dan pembongkaran bagian besar atau berat (misalnya, rumah kotak roda gigi mobil, komponen mesin kapal). Tidak seperti pusat permesinan vertikal, ia menghindari risiko tergelincirnya benda kerja selama pemrosesan dan memberikan evakuasi chip yang lebih baik—kritis untuk pengeboran lubang dalam atau pemotongan berat bagian berdinding tebal (seperti bejana tekan peralatan energi).
Dilengkapi dengan meja putar 1300×1300 mm (dengan pengindeksan opsional 90°–1°–0,001°), ia dapat memproses beberapa permukaan benda kerja dalam satu penjepitan. Misalnya, saat memproses bagian struktural badan pesawat dirgantara, ia dapat menggiling permukaan pemasangan atas, mengebor lubang sambungan samping, dan mengetuk lubang pemasangan bawah secara berurutan dengan memutar meja—menghilangkan 3-4 putaran reposisi. Hal ini mengurangi waktu penjepitan hingga lebih dari 60% dan menghindari kesalahan dimensi dari pengaturan berulang.
Memproses selongsong mesin dirgantara (memproses lubang pemasangan multi-sudut dan permukaan rongga dalam melalui meja putar) dan bagian struktural badan pesawat (memastikan paralelisme tinggi dari permukaan sambungan melalui rel pemandu persegi panjang ganda). Presisi tinggi dan kinerja spindel yang stabil dari mesin menangani bahan ringan dan berkekuatan tinggi (seperti paduan titanium) tanpa deformasi, memenuhi standar keselamatan dirgantara.
Menangani silinder mesin mobil (mengebor lubang silinder dan menggiling permukaan katup atas dalam satu pengaturan) dan rumah kotak roda gigi (memastikan koaksialitas lubang poros input/output melalui penggerak spindel yang presisi). Meja putar besar (1300×1300 mm) mengakomodasi suku cadang mobil massal, dan motor servo spindel 22KW menyediakan daya yang cukup untuk memotong baja karbon tinggi—mendukung produksi massal sambil memastikan pertukaran bagian.
Memproses dasar cetakan injeksi besar (menggiling permukaan rongga, mengebor lubang pilar pemandu, dan mengetuk lubang pemasangan melalui penggantian alat otomatis) dan inti cetakan die-casting. Kemampuan multi-proses satu penjepitan memastikan dimensi rongga cetakan yang konsisten, menghindari cacat produk yang disebabkan oleh ketidakcocokan cetakan—kritis untuk memproduksi bagian plastik besar (misalnya, bemper otomotif) atau coran logam.
Memproses selongsong turbin gas (memproses lubang pendingin dan permukaan flensa melalui pengindeksan multi-sudut meja putar) dan aksesori bejana tekan peralatan tenaga nuklir (menangani pemotongan tugas berat baja paduan berdinding tebal melalui ranjang kekakuan tinggi). Kinerja stabil mesin memastikan keandalan jangka panjang peralatan energi, yang beroperasi dalam kondisi yang keras.
Menangani blok mesin kapal (memproses saluran oli multi-permukaan dan lubang pemasangan) dan rumah sistem propulsi (mengakomodasi ukuran bagian besar melalui perjalanan sumbu X/Y/Z 1800/1600/1100 mm). Desain spindel horizontal menyederhanakan pemuatan bagian kapal yang berat, dan perlindungan penuh opsional mencegah pendingin dan chip mencemari bengkel—beradaptasi dengan lingkungan industri perkapalan.
| Parameter | Satuan | Detail | Adaptasi Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Perjalanan sumbu X/Y/Z | mm | 1800/1600/1100 | Mencakup bagian besar seperti komponen badan pesawat dirgantara dan rumah mesin kapal |
| Pusat spindel ke meja kerja | mm | 180-1600 | Beradaptasi dengan ketinggian benda kerja yang berbeda (misalnya, dasar cetakan tinggi, bagian energi berdinding tebal) |
| Ujung spindel ke pusat meja kerja | mm | 400-1500 | Cocok untuk pemesinan rongga dalam (misalnya, rongga dalam turbin gas, inti cetakan) |
| Area meja putar | mm | 1300×1300 | Mengakomodasi bagian besar/berat (misalnya, rumah kotak roda gigi mobil, komponen propulsi kapal) |
| Pengindeksan meja putar (opsional) | ° | 90°–1°–0,001° | Memungkinkan pemrosesan multi-sudut (misalnya, lubang miring bagian dirgantara, permukaan samping rongga cetakan) |
| Akurasi posisi meja putar | " | ±20" | Memastikan presisi bagian multi-permukaan (misalnya, posisi lubang silinder mesin, lubang pilar pemandu cetakan) |
| Akurasi posisi ulang | " | ±6" | Menjamin konsistensi batch (misalnya, bagian mesin mobil yang diproduksi secara massal, aksesori peralatan energi) |
| Model spindel penggilingan | BT | BT50 | Kompatibel dengan alat berkekuatan tinggi untuk memotong baja paduan, paduan titanium (bagian dirgantara/energi) |
| Kecepatan cakram putar sumbu-U | r/mnt | 0-60 | Mendukung pemesinan kecepatan rendah, presisi tinggi (misalnya, penggilingan halus rongga cetakan, pemrosesan detail bagian dirgantara) |
| Kecepatan spindel penggilingan | r/mnt | 0-750 | Beradaptasi dengan kekerasan material: kecepatan rendah untuk baja paduan (bagian kapal), kecepatan tinggi untuk paduan aluminium (bagian mobil) |
| Diameter cakram datar sumbu-U | mm | φ1000 | Cocok untuk bagian berukuran sedang (misalnya, kepala silinder mesin mobil, dasar cetakan kecil) |
| Metode transmisi spindel | - | Penggerak roda gigi | Memberikan torsi yang stabil untuk pemotongan berat (misalnya, bagian energi berdinding tebal, blok mesin kapal) |
| Jenis rel pemandu | - | Rel pemandu persegi panjang ganda | Meningkatkan kekakuan untuk pemrosesan beban tinggi (misalnya, penggilingan cetakan besar, pengeboran bagian kapal berat) |
| Majalah alat (opsional) | Posisi alat | 10–24 (tipe ruang/cakram) | Opsi 24-alat cocok untuk bagian multi-proses (misalnya, dasar cetakan, komponen dirgantara) |
| Sistem CNC (opsional) | - | Guangshu–Kandy–Generasi Baru | Cocok dengan kebiasaan pengoperasian bengkel (misalnya, pabrik mobil menggunakan sistem Guangshu, toko cetakan menggunakan sistem Kandy) |
| Torsi motor servo sumbu X/Y/Z/B | Nm | 30/30/30/18 | Memastikan gerakan sumbu yang presisi (misalnya, penentuan posisi rongga cetakan, pengeboran lubang bagian dirgantara) |
| Daya motor servo spindel | KW | 22KW | Menyediakan daya yang cukup untuk pemotongan tugas berat (misalnya, bagian berdinding tebal peralatan energi, blok mesin kapal) |
| Jenis perlindungan | - | Tidak ada–semi–perlindungan penuh | Perlindungan penuh direkomendasikan untuk produksi massal (jalur otomatis/energi); perlindungan semi untuk toko cetakan |
| Dimensi mesin (P×L×T) | mm | 4000×5000×4000 | Membutuhkan ruang bengkel berukuran sedang hingga besar (cocok untuk pabrik manufaktur industri) |
| Berat mesin | KG | Sekitar 25000 | Memastikan stabilitas selama pemrosesan beban tinggi (misalnya, bagian kapal berat, penggilingan cetakan besar) |
Apakah Anda perlu memproses bagian paduan titanium dirgantara (membutuhkan sistem servo presisi tinggi), dasar cetakan otomatis besar (membutuhkan majalah 24-alat), atau blok mesin kapal berat (membutuhkan perlindungan penuh), kami dapat menyesuaikan mesin:
Hubungi tim kami untuk meminta demo pemesinan uji (kami dapat memproses bagian sampel Anda) atau video terperinci tentang pengoperasian mesin—kami berkomitmen untuk mengoptimalkan alur kerja pemesinan bagian kompleks besar Anda.